6163平床身硬轨数控车床（广数系统）
技术文件 产品型号： KEL-CK-6163 产品名称：平床身重切削硬轨数控车床
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Item No.
名称Name
型号Specification
品牌Brand
数量Qty
单价Unit Price
金额Amount
备注Remark
01
数控车床
KEL-CK-6163
KEL GB果博
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型号Specification
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01
数控车床
KEL-CK-6163
KEL GB果博
目 录：
一、机床介绍 二、机床特点 三、主要零件结构图 四、机床外观图片 五、机床主要技术参数 六、机床主要配件、产地 七、培训、售后服务 八、报价单
一、机床介绍：
此系列数控车床是集我厂多年生产数控机床的经验，在原有机型上开发的改进型优化产品，具有高刚性、耐重车削、精度高、功能全、经济实惠等特点，特别适合用于机械、汽车摩托车配件、航空、船舶、军工、空调压缩机配件、水暖阀门等行业的各种粗车、精车加工；适用于各类硬质合金及有色金属，能够满足通常的轴类、盘类、箱体零件的内外圆柱表面、锥面、球面、台阶、沟槽、各种螺纹和复杂曲面的连续或单件加工，其技术性能达到当代国内同类产品先进水平。
二、机床特点：
1、机床床身为树脂砂铸铁精密铸造，导轨为硬性导轨，经高温超音频淬火、精密研磨，使导轨具备耐磨、耐重车削、精度高、刚性好的特点，整机经振动及自然时效、退火处理、消除应力，使机床具有优良的减震性和强韧性，保证精度持久不变、各项性能长久稳定。
2、机床的床身、床头箱、床鞍、尾座等关键零件均采用国际先进的加工设备进行加工，确保机床零部件及整机的精度。
3、机床的关键外购件如数控系统、主轴轴承、精密丝杆等选用国内、国际知名厂家产品，从而使机床具备稳定的可靠性。
4、机床采用模块化设计，可以根据用户的要求提供多种配置进行选择（如：系统、电机、刀架等）；并可提供特殊的工装夹具，以满足用户各种零件加工的需要。
5、机床装夹形式提供灵活选择，标准手动卡盘、可选配液压卡盘，主要零部件采用润滑泵自动润滑，保证各部件正常运转及使用寿命。
6、机床采用机电一体化设计，整体布局紧凑合理、操作方便宜人，维修方便。
三、主要零件结构图：
四、产品图片：
备注：由于本公司对产品规格设计不断进行研究改进，以上图片仅供参考，如有更新以出厂实物为准。
五、CK-6150主要技术参数：
|
项目 |
单位 |
CK-6163 |
|
床身上最大回转直径 |
mm |
630 |
|
滑板上最大回转直径 |
mm |
330 |
|
最大加工长度 |
mm |
1500 |
|
主轴转速范围 |
rpm/min |
9-70/20-170/50-400/125-1000 |
|
主轴转速级数 |
rpm |
四档无极变速 |
|
主轴通孔直径 |
mm |
¢105 |
|
主轴电机功率 |
KW |
11/15 |
|
卡盘直径 |
mm |
¢325手动卡盘 |
|
导轨形式 |
type |
硬轨 |
|
X轴行程 |
mm |
400 |
|
Z轴行程 |
mm |
1500 |
|
X轴最大快移速度 |
m/min |
6 |
|
Z轴最大快移速度 |
m/min |
8 |
|
X轴重复定位精度 |
mm |
±0.005 |
|
Z轴重复定位精度 |
mm |
0.005/300 |
|
工件加工精度 |
mm |
IT6-IT7 |
|
工件粗糙度 |
um |
Ra≤1.6 |
|
刀架形式 |
type |
立式四工位电动刀架 |
|
刀杆截面积 |
mm |
40×40 |
|
尾座套筒行程 |
mm |
100 |
|
尾座套筒锥孔 |
MT |
MT6 |
|
机床重量 |
um |
4600 |
|
机床外形尺寸（L×W×H） |
kg |
3800×2000×1800 |
备注：由于本公司对产品规格设计不断进行研究改进，以上图片及参数仅供参考，如有更新以出厂实物为准。
六、主要配件品牌产地：
|
配件名称 |
品牌产地 |
|
数控系统 |
广数 |
|
主电机 |
伺服主电机 |
|
X轴电机 |
广数 |
|
Z轴电机 |
广数 |
|
主轴 |
神州数控 |
|
液压卡盘 |
环球/知名品牌 |
|
立式四工位刀架 |
三和/知名品牌 |
|
X轴丝杠轴承 |
HRB/知名品牌 |
|
Z轴丝杠轴承 |
HRB/知名品牌 |
|
X轴滚珠丝杠 |
汉江/知名品牌 |
|
Z轴滚珠丝杠 |
汉江/知名品牌 |
|
手动尾座 |
神州数控 |
|
床身铸件 |
神州自铸 |
备注：制造厂家保留更改同等品牌的权利
七、1).培训：
交机前后，如需培训可提前至我司培训(培训内容包括：编程、调机、对刀、日常维护等)，时间为1-7天，
培训期间住宿及交通费自费，其它均为免费。交机时我司会安排专业调机人员对机床进行安装调试，并对操
作人员进行性能介绍，调机，对刀及日常维护培训(被培训人员需具备专业基础、会看图纸、加工工艺等)。
2)售后服务及承诺：
1、机床出现故障，得到用户信息后，能准确判断故障原因及处理措施的，立即给予回复；如不能立即答复的在1小时内回复，12至24小时内到达现场，给予处理，特殊情况由双方协商确定。
2、机床自验收合格之日起，免费保修一年(保修期内免配件及人工服务费)，保修期内如因人为因素或自然
灾害不可抗力原因而造成的损坏，需要改换配件的，则酌情收取零件成本费。
3、质保期外，我方提供终身有偿维修服务，只收取所更换零件成本费、人员交通车旅费。
