GB果博机械加工中心报价(图)-精速数控车床 -数控车床 ：

数控车床在愈来愈多行业的发展趋向——高牢固性与设计模块化

    1.高牢固性  数控车床 的牢固性是 数控车床 产品质量的一项至关重要指标值。数控车床 可否充分发挥其性能、高精密和效率高，精速数控车床 ，并获得优良的经济效益，数控车床，重要在于其牢固性的左右。
2. 数控车床 设计CAD化、结构设计模块化伴随着计算机技术的提升及软件开发的进行，CAD技术性获得了广泛进行。CAD不只可以取代人工进行繁杂的制图工作中，更关键的是可以终止设计方案挑选和大件整个设备的静、动态性特点分析、测算、预测分析及提升设计，可以对整个设备各工作中构件终止动态性效仿。在模块化的根基上在设计环节就可以看得出商品的三维几何图形实体模型和真实的色调。选用CAD，还可以大大的发展工作效能，发展设计的一次获胜率，进而减少研发周期时间，减少设计成本，发展市场需求才可以。

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视频作者：中山市GB果博机械设备有限公司

如何解决车床的漏油故障、轴承故障和刀架故障？

   数控车床 在使用中，故障是不可避免的问题，如果不能在时间排除车床内的故障，就会干扰车床的运行水平，进而影响到车床加工的精度、速度，不利于车床的高效性。数控车床 在日常使用中，应该将车床故障作为首要的监督对象，保护好机床的运行过程，及时把控车床运行中的故障信息，弥补车床运行时的缺陷，进而落实好故障排除的方法。 

     漏油故障及排除漏油在普通车床故障中比较常见，增加了车床的油耗，引起了较大的经济损失，干扰了车床的运行性能。数控车床 漏油故障处理需采取日常的检测方法，安排漏油检查的相关工作，及时发现漏油问题并处理。   

    轴承故障及排除   普通车床的轴承故障，影响车床加工的传动工作，影响载荷的运行，属于故障多发点。轴承故障的排除需采取更换和改进的措施，检查轴承的性能，选择恰当的排除措施，一般情况下，轴承零部件损坏，可直接更换零部件；传动轴承断裂，就需要改进内部结构，重新布设轴承装置，以此来解决故障问题。  

   刀架故障及排除   普通车床的刀架故障，表现为卡刀、接触器烧毁，终导致刀盘不转动。刀架故障排除时，需根据具体的故障，逐渐缩小故障的范围，明确故障的原因后并定位。车床刀位的元件损坏，双鸿数控车床，更换主题的原因，刀盘不到位，需保持刀架锁紧的状态，使用扳手松动磁钢盘，对准霍尔元件与磁钢。

   数控车床联轴器的作用和故障排除

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　　联轴器按结构可分为刚性联轴器和挠性联轴器两种形式，仕兴鸿数控车床，可按其结构分别加以处理。

1.刚性联轴器

　　刚性联轴器目前主要采用联轴套加锥销的联接方法，而且大多进给电机轴上都备有平键。这种连接，经过一段时间使用，圆锥销开始松动，键槽侧面间隙逐渐增大，有时甚至引起锥销脱落，造成零件加工尺寸不稳定。解决的方法有两种：

　　（1）采用的小头带螺纹的圆锥销，用螺母加弹性垫圈锁紧，防止圆锥销因快速转换而引起的松动。该方法能很好地解决圆锥销松动的题目，同时也减轻了平键所承受的扭矩。当然，这种方法因圆锥销小头有螺母，必须确保联轴器有一定的回转空间。

　　（2）采用两只一大一小的弹性销取代圆锥销连接，这种方法固然没有圆锥销的连接方法精度高，但能很好地解决圆锥销松动题目，弹性销具有一定的弹性，能分解部分平键承受的扭矩，而且结构紧凑，装配也十分方便。经在维修中应用，效果很好。但装配时要留意，大小弹性销要求互成180°装配，否则会影响零件加工的精度。

2.挠性联接器

　　挠性联接器是数控机床广泛采用的联轴器，它能补偿因同轴度及垂直度误差引起的“干涉”现象。在结构答应的条件下，大部分数控机床的伺服进给系统都采用挠性联接器结构。但挠性联接器装配时很难把握锥套是否锁紧，假如锥形套涨开后摩擦力不足，就使丝杠轴头与电机轴头之间产生相对滑移扭转，造成数控机床工作运行中，被加工零件的尺寸呈现有规律的逐渐变化（由小变大或大变小），每次的变化值基本上是恒定的。假如调整数控车床快速进给速度后，这个变化量也会起变化，此时CNC系统并不报警，由于电动机转动是正常的，编码器的反馈也是正常的。一旦机床出现这种情况，单纯靠拧紧两端螺钉的方法不一定奏效。解决方法是想法锁紧联轴器的弹性锥形套，若锥形套过松，可将锥形套轴向切开一条缝，拧紧两真个螺钉后，就能故障。